湖南生物质颗粒机厂家介绍模具正确的保养技巧

    再好的设备没有好的保养也是不行的，不然设备寿命会大大折扣，所以掌握保养得技巧和正确的使用设备同样的重要。不管是新生物质颗粒机还是更换的新模具,在使用前必须进行充分全理的研磨.一般通用的研磨办法是将锯末和细河沙搅拌的物料投入启动的机器内,并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.4mm,使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料.反复挤压30-50分钟后投入原料正常生产。

　　易损件及时更换：铝单板的劳动强度大,承载的负荷高,要在整个生产过程中对其实行不间断跟踪监测,电流、电压、响声、粉尘、颗粒状况、注油量大小,然后根据铝单板情况及时处理故障,并快速更换有问题易损件,以保证可连续性生产.压轮的润滑与冷却：铝单板的压轮将木屑等原料挤压到模具的内孔中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到较终成型的目的.因此铝单板压轮的工作温度非常高,要及时合理地供油和热量散失能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量/watch/05226120350570791888.html?page=videoMultiNeed

　　生物质颗粒机模具维护压轮轴承在正常生产情况下,不得**过30天必须用汽油或柴油清洗一次,同时注入高速润滑油脂.工作期间要保证原材料没有石块和铁屑之类的东西,以免损坏颗粒机模具.冬季工作之前要先预热颗粒机,因为天气比较冷,稳定比较低,所以预热时间要长一些,到模具温度上升后就可以进料工作了.这样有利于产量的提高,对生物质颗粒机磨损也小。

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